導致羅茨鼓風機軸承損壞的原因有哪些？

　　由於羅茨鼓風機長期不間斷運行，電機本體的溫升過高，軸承補充潤滑脂不會導致軸承脫水，直到軸承損壞。在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，並且端蓋被刮掉。下麵小編給大家具體介紹下羅茨鼓風機軸承損壞的原因。

　　1、軸承裝配不當。如果在冷組裝過程中軸承內圈受到不均勻的撞擊，則軸會受到磨損，導致軸承內圈和外圈之間的幹涉損失，或者幹擾減小，內圈現象發生。當門沒有均勻攻絲時，端軸承座和軸的外圈太鬆而不能使外圈運轉。無論是羅茨風機運行內圈還是運行外圈都會導致軸承溫升急劇上升。隻要軸承完好無損，就允許間歇運行的外圈現象。

　　2、由於混合不同類型的潤滑脂導致軸承損壞。

　　3、軸承體存在質量問題。如滾道鏽蝕，旋轉不靈活，間隙過小，保持架變形等。

　　4、由於定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸後精度不足。軸承的內圈和外圈不在一個切削麵上，導致軸承"吃得不同",然後溫度升高直至燃燒。

　　5、軸承壁未清潔，或潤滑脂不幹淨。例如，軸承保持微小的鋼材料*清潔，並且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。

　　6、軸承再次更換。在羅茨風機電機端蓋嵌套後，幹涉很大或橢圓度超過標準，導致軸承滾珠間隙過小或不均勻，導致軸承運轉過程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。