羅茨風機轉子係統產生不對中的原因

　　羅茨風機葉輪上有數十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機葉輪，當旋渦氣泵的葉輪旋轉時，葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用，朝著葉輪的邊緣運動，在那裏空氣進入泵體的環形空腔，然後又返回葉輪，重新從葉片的起點以同樣的方式又進行循環運動，由於空氣被均勻的加速，葉輪旋轉時所產生的循環氣流使空氣以螺旋線的形式竄出，所以空氣以*的能量離開泵體，以供使用。（它所產生的壓力是同轉速直徑離心風機的12-17倍）

　　羅茨風機轉子係統產生不對中是常見的故障，風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中線的傾斜或偏移程度，下麵我們就來了解一下羅茨風機轉子係統產生不對中的原因：

　　一、軸承間隙過大或滾珠有點蝕現象，這種情況一般是由於潤滑不足或油質較差引起的，出現這種狀況容易引起不對中而產生震動，應視情況更換軸承。

　　二、軸承座長時間震動產生偏移。由於大型羅茨風機產生震動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微鬆動，後果就是引起不對中而震動。

　　三、主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由於各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨風機與電動機之間由聯軸器聯接，傳遞運動和轉矩。